玻璃钢缠绕机

玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点。

玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备。

玻璃钢缠绕特点

玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全的工作环境。深受广大玻璃钢生产厂家的青睐。

玻璃钢缠绕机结构

缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。

缠绕规律

a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交。

b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

c.速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的

控制系统功能

根据上述要求，控制系统具有下列功能：

a.在任何条件下，严格保持芯模与导丝头的速比关系。

b.设定参数简单，易懂。

c.设有手/自动切换功能，方便用户操作。

d.可完成环向缠绕，交叉缠绕。

e.采用彩色中文触摸屏界面，参数设定简便灵活，并具有报警及保护

可编程控制微机控制系统的构成内容

料车电机采用交流伺服，控制系统根据工况的具体要求给出相应的脉冲频率控制信号。本控制系统为随动控制系统，小车位置控制。

硬件组成

一、控制系统主要由以下硬件组成。

（1）界面： 采用工业触摸屏。

（2）可编程控制器

（3）小车伺服驱动系统

（4）主轴变频驱动系统

玻璃钢缠绕机类型

1、全自动简配玻璃钢缠绕机

控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用5.5千瓦大功率电机，伺服电机采用1.5千瓦，可生产的直径50-4000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。外观没有华丽的外表，但经济实用。

2、全自动中配玻璃钢缠绕机

控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用5.5千瓦大功率电机，伺服电机采用1.5千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-4000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。外观美观，钢架用铁皮外护。

3、全自动高配玻璃钢缠绕机

我公司经过多年的实际生产操作经验，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-8000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。具有可拆卸、安装简便、操作简单、工作稳定、无起重设备也能 轻松使用、适合现场制作，小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。

4、全自动顶配玻璃钢缠绕机

这款缠绕机是全自动高配缠绕机的升级版，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。并采用多档变速，配套自动供胶系统，大大减少人力成本，让生产效率更大的提高，产生更大的经济效益。适用小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。欢迎想从事玻璃钢产品制作 的有识之士前来考察参观，凡是定制我们的玻璃钢缠绕机，我们就转让玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐、玻璃钢管道等生产技术，包教包会。

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